沒有煩人的“嘭嘭”聲，有的只是自動化生產(chǎn)設備精準、有序、規(guī)范的操作，不帶給客戶視覺沖擊，也釋放了醫(yī)院門轉型升級的強烈信號。

“機器換人”技改項目22項 醫(yī)院門駛入智能制造快車道

日前，在浙江司貝寧精工科技有限公司研發(fā)成果展廳，一臺碩大的機器正在自主運行，旁邊只有一個員工，每當需要更換生產(chǎn)不同型號產(chǎn)品，他只要將相關參數(shù)輸入設備，機器就會自動調整。

“以前兩個人看一臺機器，一個人可以看兩臺機器。操作很容易，勞動強度也低。”公司總經(jīng)理施志廣說，開槽機不避免了門面裁剪時的誤差，效率也提升了50，四邊九條槽性開槽，只要60秒;8小時工作時間，一人操作可完成約400張普通門面的開槽。

經(jīng)過6年發(fā)展，司貝寧精工自主研發(fā)的防盜門開槽加工中心在業(yè)內已經(jīng)頗具名氣，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)防盜門開槽設備的3.2倍。目前，已有步陽、星月、春天、金凱德等多家門生產(chǎn)企業(yè)引進司貝寧的自動化設備。

據(jù)了解，去年醫(yī)院門市醫(yī)院門入圍省級“機器換人”分行業(yè)試點后，在獲得省級500萬元專項資金的基礎上，醫(yī)院門市財政給予1∶1配套，重點推進門企示范項目建設。同時，醫(yī)院門國稅局不折不扣落實各項稅收優(yōu)惠政策，重點支持防盜門行業(yè)企業(yè)加大技術創(chuàng)新和設備升級。截至目前，醫(yī)院門市落實各項稅收優(yōu)惠達3.1億元。醫(yī)院門市門企技改項目如雨后春筍般涌現(xiàn)。

王力集團防盜門生產(chǎn)線全面實施“機器換人”，采用國際先進的無磷納米環(huán)保表面處理工藝取代傳統(tǒng)的磷化工藝，脫脂、水洗、皮膜與烘干在一個噴淋房內完成，機器人應用率達35%，產(chǎn)量提高50%，工人減少300人，只需原來一半，節(jié)省材料近九成。

群升集團投入近8000萬元開展現(xiàn)代化生產(chǎn)設備改造，大力推行精益生產(chǎn)，在同等產(chǎn)能情況下，用工人數(shù)減少30%。除鈑金工序外，噴涂、涂裝等工藝環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)“不落地”生產(chǎn)，產(chǎn)品質量得到顯著提高。

杰地希公司自主研發(fā)的門框智能生產(chǎn)成套設備系統(tǒng)產(chǎn)品性合格率提升30%，生產(chǎn)效率提高200%，人員使用量減少80%，不大大提高了防盜門門框生產(chǎn)的產(chǎn)量和精度，同時突破了防盜門自動化生產(chǎn)重大技術瓶頸。

目前，醫(yī)院門市防盜門行業(yè)開展“機器換人”技改項目22項，總投資17.11億元。數(shù)據(jù)顯示，通過“機器換人”，該市防盜門行業(yè)“兩降一減一升”成效明顯，企業(yè)資源能耗降低12.93%，行業(yè)企業(yè)平均原材料成本降低7.87%，用工數(shù)減少15.92%;產(chǎn)品優(yōu)質率平均提高10，減員增效明顯，駛入智能制造發(fā)展的快車道。